sábado, 5 de noviembre de 2011

Holzdruckpresse 80 cm, Kosten 4 Euro

Bauanleitung einer Holzdruckpresse mit 80 cm Walzenbreite 

Die Anleitung enspricht der Beschreibung meiner Radierdruckerpresse mit angegebenen Verbesserungen.Siehe meine vorhergehenden Blogs.

Material und Kosten:
  • Es wurde fast ausschliesslich Schrott wiederverwendet. Eisen und Holz von Muellhalden, Wertstoffhoefen etc.
  • Gekauft wurden lediglich zwei 10 mm Gewindestangen 8 Muttern und 8 Schrauben und 8 Beilagscheiben.
  • Kosten ca 4 Euro. Das ist schon etwas weniger als die ca. 4000 Euro, die man sonst fuer eine 80cm Druckerpresse hinlegen muss.
  • Arbeitszeit ca 4 Tage.
  • Kein besonderes Werkzeug erforderlich. Einfache Bohmaschiene, 10mm Holz- und Metallbohrer, Saege, Raspeln, Hammer ....
Als obere Druckwalze wird ein ca 12 cm starkes PVC-Abflussrohr verwendet welches im folgenden mit Stahlbeton und eine Achse gefuellt wird. Als Achse verwende ich ein Waserleitungsrohr welches mit einer passenden Baustahstange verstaerkt wird. Zwei Baustahlstangen welche mit Draht an der Achse befestigt werden dienen der Betonfuellung der oberen Andruckswalze als Stahlbetonverstaerkung. Auf die Achse ist bereits die kreisrunde Abdeckpaltte montiert welche das Ausfliessen der Betonfuellung verhindert. Ebenso ist am Ende der Achse ein passende Gleitlagerhuelse (ebenfalls Wasserrohr) aufgesteckt.


Die mit Beton gefuellte obere Antriebswalze mit aufgestecktem Gleitlager. Quarzsand/Zement 1:1 und ca 25 % fester Geröllkies 2 cm.
Die Traeger der oberen Antriebswalze mit eingestecktem Gleitlager und aufgelegten Druckplatten durch welche spaeter die Gewindstangen gesteckt werden. Auf die Achse ist das Gleitlager aufgesteckt. 




Komplette obere Druckwalzeneinheit mit Walze, Walzentraeger, aufgelegter Andruckplatte und aufgestecktem Gleitlager .


Die Lager der unteren Antreibswalze


Die Holzlager in den Traegern der unteren Antriebswalze.


Stahlblechauflagen fuer das Lager der unteren Antriebswalze. Man erkennt neben den Blechenden die Bohrungen im Traeger durch welche spaeter die Gewindestangen gesteckt werden.


Die gelagerte untere Antreibswalze mit Betonfüllung welche durch 2 Baustahlstangen verstärkt ist.


Fertige Holzdruckpresse mit einer aufgelegten Druckplatte (rote Katze). Der Antriebshebel der unteren Walze ist ein Wasserleitungsrohr, welches durch eine passenden Baustahlstange verstaerkt wird. Das Eisenrohr der Antriebswalze war an dem sichtbaren Ende etwas deformiert. Als Träger der Druckplatten dient eine stabile Holzplatte.
Viel Spass und nicht vergessen: Immer gut die Lager schmieren. 



Erster Druck: Die rote Katze

Copyright und alle Rechte
Dr. Lothar Mayring.
Nachbau nur fuer private Zwecke erlaubt.

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jueves, 3 de noviembre de 2011

Fehler und Verbesserungen der Radierdruckerpresse 1

  • Nach etwa 500 Drucken ist mir die Achse der oberen Druckwalze gebrochen.
  • Nach ca. 1000 Drucken ist auch die Achse der unteren Druckwalze gebrochen.
Gründe:
  1. Ungleichmässig eingestellter Walzendruck auf beiden Seiten.
  2. Das Wasserleitungsrohr allein ist als Achse zu schwach für einen Druck von ca. 1000 kp.
  3. Die Achse wurde zur Befestigung der eisenarmieruen des Stahlbetons der Walzen angebohrt und ist konsequenterweise auch genau an diesen Stellen gebrochen bzw. abgeschert.
Abhilfen:
  1. Verstärkung der Achsen durch ein möglichst eng passendes Baustahleisen.
  2. Zur Befestigung der Armierrungseisen der Betonfüllung der Walzen genügt es, wenn man diese mit einem ca. 4 mm Eisendraht umwickelnd befestigt. Siehe Abbildugen der 80 cm Holzdruckpresse im folgenden.
  3. Bei der unteren Antriebswalze kann man sich eine Achse ersparen und verwendet ein ca 5 cm Stahlrohr welches mit Beton und 2 Armierungsstählen gefüllt wird. Man muss beim Drucken ca. 30% mehr Kraft aufwenden was den wöchentlichen Besuch des Kraftraumes erspart. Wichtig ist immer alle Achsen gut zu schmieren.
  4. Man sollte genau darauf achten, dass der Druck auf beiden Enden der Walzen etwa gleich gross eingestellt wird.

Verbesserungen mit Abbildungen

Als unteres Antriebsachsenlager dient jetzt ein rundgebogenes verzinktes Eisenlech 0,5 mm



Untere Antriebswalze welche im Lager eingelegt und mit Beton sowie 2 Sahlstangen gefüllt ist.
Als duchgesteckter Antriebshebel dient ein Wasserleitungsrohr welches mit einem Baustahlstange verstärkt wird.


Endmontierte Druckerpresse mit den genannten Verbesserungen